Additive für Zementschlämme

Fluoropgips kann als Verzögerer 1.5, Sulfathüttenzement und Mineralisierungsmittel für alle Zementarten verwendet werden.Die Technologie in diesem Bereich ist relativ ausgereift.Wie Cola

Die Zementfabriken der Stadt verwenden derzeit den Fluorpastergips von Jiaozuo Polyfluoropasteride;Die Weißzementfabrik Hunan Hengyang produzierte qualifizierten Weißzement mit Fluorgips

[6] und viele andere Hersteller im Land bewerben sich und haben gute wirtschaftliche und soziale Vorteile erhalten.Seine Dosierung: für Zementverzögerer beträgt 3~

8 Prozent;Sulfat-Schlackenzement ist 40~45 Prozent;Die wichtigen Eigenschaften von Fluoropgips sind eine stabile chemische Zusammensetzung und ein hoher SO3-Gehalt.

Somit kann qualitativ hochwertiger Zement hergestellt werden.Als Mineralisierungsmittel kann Fluoropgips nicht nur die Sintertemperatur senken, sondern auch die Verflüchtigung im Material reduzieren, um Produktionsausfälle und Umweltverschmutzung zu vermeiden.Der Mechanismus ist wie folgt: Der Alkaligehalt von Zement ist {{0}},5~ 0,6 Prozent Na2O und 0,5~2 Prozent K2O, und Gips ist im Allgemeinen 0,5-1 Prozent vor dem Calcinieren hinzugefügt.Dadurch kann das Alkali im Sinterblock gehalten werden, ohne die Eigenschaften des Zements zu beeinträchtigen.

1.21. Fluoropgips ist in der Baustoffindustrie weit verbreitet, hauptsächlich als Bausteine ​​und Fußböden, Baugipsmaterialien, Schlackenziegel, Gipsdekorplatten, Baupapier-Gipsplatten usw.

2.2.1 Herstellung von Bausteinen und Fußböden 1959 stellte die Fushun Aluminium Plant mittelgroße Bausteine ​​mit Fluorgips für Bauwerkstätten her, die sich nach jahrzehntelangem Gebrauch noch in gutem Zustand befinden.Der Anteil seiner Blöcke beträgt 70 Prozent Fluoropgips und 30 Prozent Schlacke. 1992 führte das Xiangtan Mining Institute eine Anwendungsstudie zur Herstellung von belüfteten Blöcken aus Fluoropgips von der Xiang Aluminium Factory durch. Die Praxis hat bewiesen, dass der Produktionsprozess einfach ist, die Kosten niedrig sind, die Produktleistung zuverlässig ist und gute wirtschaftliche Vorteile bietet.Seine Formel lautet: halbwässriger Gips 10 Prozent, halbwässriger Gips 60 Prozent, Kalk 15 Prozent, Flugasche 10 Prozent, Verbundverzögerer, verstärkte Faser und andere Rohstoffe insgesamt 5 Prozent.Fluoropgips wird auch häufig als Zusatzstoff für Kohleasche- und Ascheziegel mit einer Zusatzmenge von 2 bis 3 Prozent verwendet.Nach Angaben der Firma Swiss Booth kann der ofenwasserfreie Fluoropgips plus Flockungsmittel nach dem Schleifen und Sand im Volumenverhältnis von 1:25 und der richtigen Menge Wasser gemischt als Gebäudeboden verwendet werden.

2.2.2. Herstellung von Baumaterialien

Verputzputz ist weit verbreitet, wie in den Vereinigten Staaten.Japan, Frankreich, Großbritannien, Spanien, Deutschland usw. verwenden alle Gips als Materialien für die Innenwandmalerei.Im Jahr 1980 erforschten das Changsha Urban Construction Research Institute und die Changsha Municipal Construction Commission Science and Technology Information Station gemeinsam Fluorpastergips und setzten es erfolgreich für den Innenbereich ein

Veredelungsmaterial von Gebäuden.Der Prozess ist wie folgt: der Fluorgips durch Dehydratisierung bei 160 ° C zu halbwässrigem Gips und dann bei 400 ° C ~ 500 ° C;Kalzinierung. 1h30min bei anfänglicher Einstellung;Die endgültige Abbindezeit beträgt 8h. Bei der Konstruktion werden Zitronensäure, Zellstoffabfallflüssigkeit und Knochenschlackenverzögerer verwendet. 1990 führte die Shandong Academy of Building Science Forschungen zur Verwendung von Fluorgips als Material für Innenwandfarben durch und entwickelte erfolgreich Putz vom Typ F.Die Wärme- und Wasserbeständigkeit von F-Typ-Gips ist in Tabelle 2 angegeben.

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